合成树脂瓦生产工艺流程简介
目前，国内合成树脂瓦的生产工艺已经非常成熟，稳定娴熟的生产技术支持和严格的产品质量把控，优异的性能使得合成树脂瓦在市场上越来越受到欢迎。下面，乌鲁木齐琉璃瓦价格简要整理了一下合成树脂瓦的生产工艺流程分享给大家：
混料：将原材料（PVC树脂、轻质碳酸钙、耐候工程塑料ASA共挤料等）按照一定比例倒入混料机锥形料斗，原材料由风机抽取通过螺旋杆输送至混料机封闭式料桶，混合后通过混料机下料口卸料至不锈钢料箱中，料箱加盖，盖中间挖有规则圆洞。卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接，形成封闭式卸料空间。
上料：料箱转运至挤压机上料机旁，由人工将混合原料铲至上料机锥形料斗。原料通过螺旋杆输送至挤出机锥形料斗。螺旋杆出料口与挤压机进料口之间用塑料袋连接，形成封闭式卸料空间。
挤出：原料进入挤出机仓室，经电加热至200℃左右，原料呈熔融状态。设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔，充满模腔后塑料挤出形成片状树脂（即合成树脂瓦底层）。为了使成品具有防火、抗老化功能，片状树脂表面覆盖一层ASA涂层。将ASA料倒入挤出机配套设备锥形料斗中，投料时直接将塑料袋遮盖住整个投料口。设备加热175℃，ASA熔融后直接覆着在片状树脂表面，形成一层均匀的涂层。
成型：片状树脂通过双滚轴压花后进入成型机形成规格瓦状。成型机采用风机及循环水间接冷却。
切割：在成型机传动作用下，半成品瓦片切割成预订长度的瓦片。
检验：切割后的产品进入检验工序，不合格产品回收利用，合格产品进入成品待售区。
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